人们用于防止金属腐蚀,生锈,经常动植物油,矿物油,润滑油等直接涂在金属表面,金属的油脂是稳定的,驱油剂.不腐蚀金属,和他们有一定的能力来分离水在空中,02年,但停止水迁移的能力是有限的,02年金属表面。有人做过实验,发现在金属表面涂层ram润滑膜厚,五天通过油膜的湿度是0.34 ~ 0.45 g和防锈膜水通过相同的厚度只有0.005 ~ 0。O08g。此外,油脂不能阻止S02,H2S腐蚀渗透等材料。油脂本身也将由氧游离酸,导致金属腐蚀。为了提高油膜的防腐能力,通常加入少量可以显著提高油膜的能力防止大气腐蚀的金属材料,材料必须能够和好的混溶的油膜,拥有强大的油溶性,所谓的油溶性缓蚀剂。
当添加基础油的油溶性缓蚀剂防锈石油,并在金属表面涂层的金属零件,由于金属表面极性,基础油是极性,缓蚀剂分子极性的结果组织“逃脱”水库和亲和力的趋势,石油/金属界面;和非极性基由于其结构类似于基础油,油溶性趋势,结果缓蚀剂分子的极性基团吸附在金属表面上,而非极性团体溶于油,缓蚀剂分子定向吸附在油/金属界面。定向吸附抑制剂分子是其腐蚀效果的前提,吸附越强,腐蚀效果更好。
油溶性缓蚀剂的腐蚀效应分子内极性基团的极性的结构组织,类型的金属离子和溶解度的石油、温度等因素的影响。通常在同一浓度下,防锈脂肪醇与伯胺相比差,可怜的脂肪酸和脂肪胺是同源的。羧酸酯类不是一个好脂肪醇的腐蚀抑制剂,除非在高浓度。多元醇脂肪酸酯,例如Span80,包含两个或两个以上的极性基团(- cooh)集团强大的极性,多种极性基团的协同作用有防锈。缓蚀剂含有强极性基团,如磺酸盐、羧酸肥皂、磷酸盐、等等,他们往往有良好的防锈性能。
油溶性缓蚀剂分子烃链的碳原子,越多越好jing防锈腐蚀但是羟基增长,油溶性下降,尤其是低温低溶解度。所以需要注意不是时间越长越好。烃链的结构会影响腐蚀的效果。磺酸盐,羧酸肥皂包含不同的金属离子,腐蚀效果也不同。通常有很强的碱金属soap是大于碱土金属皂的亲水性,通常用于防锈乳液,不应使用防锈,因为强烈的亲水性影响吸附层的生活。此外,一些金属如C0、锰、铜、铁可以加速矿物油的氧化,变质,因此,这些不应该被作为缓蚀剂金属皂。碱土金属有更好的防锈性能、Ca、Mg、Ba、铝、锌和其他金属soap作为缓蚀剂。
好的油溶性缓蚀剂,除了必须有很好的防锈特性,还必须有适当的油溶性和胶体稳定性、制备、储存和运输的防锈石油和使用有很大的影响。缓蚀剂在油中的溶解度太大或太小不是最理想的。太小,以至于甚至单分子吸附层不形成,腐蚀的效果。太大,必须添加一个更大的数量,可以确保吸附,良好的腐蚀效果。蓖麻油酸,油酸,如矿物油的石油磺酸盐溶解度很大,所以经常使用相应的金属皂,使其油溶性是适当的。和一些极性基团的腐蚀抑制剂,如烯基琥珀酸、羟基脂肪酸,如油溶性较差,使用时,可以添加适量的助溶剂。通常用于缓蚀剂,溶解人基础油时,油溶液形成的胶体溶液,并不是一个稳定的分散体系。当温度变化或剧烈搅动后会有沉淀产生。当使用的缓蚀剂相对分子质量太大或太强大的极性,他们很少可以完全溶解在低温矿物油。所以在低温下制备防锈油、防锈必须考虑财产和低溶解度的q。油溶性缓蚀剂是好是坏,经常需要考虑制备高浓度的油防锈。防锈油在低温储运如果没有明显的浊度,并随着温度上升,降水和恢复溶解,然后你可以认为产品合格的低溶解度。温度也会影响缓蚀剂的吸附,当温度上升时,抑制剂分子热运动加快,剥离现象。然而,由于不同缓蚀剂的吸附能力,吸附是多么强烈,剥离发生的温度也不同。一般来说,更好的缓蚀剂分子极性,快速吸附,剥离更加困难。同系物,相对分子质量的增加,剥离温度上升。通常,当温度不是太高,可用的方法添加缓蚀剂的吸附平衡浓度吸附和转移。分布的技术领域的缓蚀剂被广泛使用,因为复合使用几种缓蚀剂,可以实现相互补充的结果,互为补充。如石油磺酸钡可以显著提高耐盐雾,和苯并三氮唑铜有特效,这两个化合物都可以显著提高钢铁,耐盐雾,可以有效防止铜的颜色。目前,很多品种的油溶性缓蚀剂,并各有其特点,我们应该特别注意研究和理解的特点,腐蚀抑制剂,最佳组合,达到腐蚀的最好效果。